ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ ആധുനിക യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്, അവയുടെ പ്രകടനം സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില പ്രധാന ഉപയോഗ നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ.
1. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും
ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മർദ്ദം റേറ്റിംഗ്, ഫ്ലോ റേഞ്ച്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് എൻവയോൺമെൻ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സിസ്റ്റം ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, മുദ്രകൾ കേടുകൂടാതെയാണെന്നും കണക്ഷനുകൾ ചോർച്ചയില്ലാത്തതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പിലേക്കുള്ള സക്ഷൻ ലൈൻ കാവിറ്റേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതും കട്ടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, അങ്ങനെ പിസ്റ്റൺ വടി ലോഡുമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ലാറ്ററൽ ഫോഴ്സ് സീൽ ധരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു.
2. പതിവ് പരിശോധനയും പരിപാലനവും
ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ "രക്തം" ആണ്, പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ശുചിത്വവും നിർണായകമാണ്. ഓരോ 2000-4000 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിലും അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് പ്രതിവർഷം ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ മാറ്റി പകരം വയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫിൽട്ടർ (ഉദാഹരണത്തിന്, 10μm അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ്) ഉപയോഗിക്കുക. കൂടാതെ, എണ്ണയുടെ താപനില ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കുള്ളിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക (സാധാരണയായി 30-60 ഡിഗ്രി ). അമിതമായ ഉയർന്ന താപനില ഓയിൽ ഓക്സിഡേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, അതേസമയം അമിതമായ താഴ്ന്ന താപനില ദ്രവത്വത്തെ ബാധിക്കും.
3. ഓവർലോഡിംഗ് ഒഴിവാക്കുക,-ലോഡ് ഓപ്പറേഷൻ വേണ്ട
ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോറുകളും വാൽവുകളും പോലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദ പരിധിയുണ്ട്. ഓവർലോഡിംഗ് ചോർച്ച അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ നാശത്തിന് കാരണമാകും. ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പെട്ടെന്ന് ഉയർന്ന{2}}മർദ്ദം ഉയരുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സിസ്റ്റത്തെ ഡീപ്രഷറൈസ് ചെയ്യുക. ലോഡ് ഓപ്പറേഷൻ ഇല്ലാത്ത സമയത്ത്, ഡ്രൈ ഘർഷണവും സീലുകളുടെ കേടുപാടുകളും തടയുന്നതിന് പ്രവർത്തന സമയം നിയന്ത്രിക്കുക.
4. തകരാർ കണ്ടെത്തലും അടിയന്തര പ്രതികരണവും
അസാധാരണമായ ശബ്ദം, മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രവർത്തനം തുടങ്ങിയ സാധാരണ തകരാറുകൾ പലപ്പോഴും വായു കടന്നുകയറ്റം, എണ്ണ മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഘടകഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ഓസ്കൾട്ടിംഗ്, താപനില അളക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ ഗേജ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും. അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ദ്വിതീയ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ വൈദ്യുതി ഉറവിടം ഉടൻ വിച്ഛേദിക്കുക.
ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ദീർഘകാല- ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.
